组装耳机生产流程(耳机生产流程是怎样的)
一、蓝牙耳机怎么组装
首先要买一套蓝牙散件,一根线,一对喇叭单元,一套耳机壳,
蓝牙散件如下:
蓝牙中控板上有接线标记
按标记接好麦克风、电池。两边引线穿过出线管,焊接到标记,安装外壳,然后两边引线穿过耳机壳出线尾管,安装喇叭单元、焊接,安装耳机壳前后腔,安装防尘网、硅胶套等附件,就组装完成蓝牙耳机了。
二、怎样生产耳机
1、配线:
按照客户要求的线材和长度进行裁剪。常规耳机长度为1.2米,1米,80厘米。然后再用高温的刀片把线材的一头将外皮去掉1CM左右。把开出来的线芯分颜色扭结实,把左右地线扭在一起。
2、焊接:
也叫浸锡,把分别扭好的线芯放到已经熔化的液态锡浸泡2MM的深度再拿出来,这是一步重要的工序,如果没有这一步到焊插针的时候很容易造成假焊和脱落。将左边和右边电源线和地线分别焊到插针的三极上。第一截红线为左边,第二截蓝色为右边,黄线绿线为地线。
3、再将模具推入已经调好的位置,启动进行注塑。查看已经注塑好的插针是否有杂色,不饱满的,注塑内有气泡等,这些为不良品,挑出剪掉插针,返回到开线工序重新开线。
4、测线材导通:
测试已焊好插针的耳机线是否通电,如不通电侧有可能是插针焊错或假焊断线等,挑出剪掉插针,返回到开线工序重新开线。
5、分线:
将通过导通测试的两条耳机线放在线结的模具上进行注塑,方法和啤插针一样;注塑是从喇叭到中间40CM,插针到中间80CM的线材位置。
6、挽线穿线:
也叫扎线,将耳机线卷在一起扎好,插针和喇叭成反方向,喇叭方向尽量留出15CM的线长,方便后面的工序。将挽好的线分别穿上尾柄和L/R后腔耳壳,穿好后打一个结以防耳壳滑出和以防以后喇叭线被拉掉造成开路,左右长度一至。
7、焊喇叭测试:
将穿好后腔耳壳的线材分别焊上客户指定的喇叭,注意不能有假焊或短路现象;小耳机喇叭有:15mm,10mm,9mm,8mm,头戴耳机有:30mm、40mm、50mm等.用耳朵听喇叭是否出现杂音,小声,单边音等,如有挑出进行返修后再重新。
8、盖前腔耳壳测试:
将测试通过的耳机进行前腔耳机组装,组装时打上环保胶水再合上,镶接处不能留有缝隙,胶水不能有外溢现象(如果是头戴还增加一道头梁装配工序)。组装完耳壳后,再进行最后一次测试,方法和第一次一样,用耳朵听喇叭是否出现杂音,小声,单边音等,如有挑出进行返修后再重新测试,然后进行组装。
10、包装:
包装好的成品耳机,等待出货。
扩展资料:
耳机工作原理:
根据发声单元的不同,可以分成如下几种:
一、压电式:通过压电陶瓷的逆压电效应发声。在贺卡、超声波发生器中广泛存在,音效很差。
二、动铁式:电磁铁在电信号的作用下产生不同程度的磁场,电磁铁前是一个铁片,在变化的磁场的作用下产生震动。早期的电话筒用的就是这种方式,但是随着近些年技术的发展,音效提升的很好,常见于中高端耳机,并且,每个耳机中,发生单元都是多个,用来处理不同频率的声音。
三、动圈式:将漆包线圈固定在振膜上,下面放置永磁铁,电信号通过漆包线时产生不同强度的磁场,因为永磁铁是固定的,所以漆包线圈带动振膜震动。大多数中低端耳机都是这样的。
四、静电式:和动圈式原理相同,只不过振膜和漆包线圈换成了直接印刷在振膜上的导体材料,失真小、瞬态响应好,不过成本极高。
三、耳机如何进行组装
1、首先第一步就是进行拿出一个不用的耳机,去掉耳塞和话筒,如下图所示。
2、接着就是再拿出另一副耳机,对它进行同样的处理即可。
3、然后这时候进行将颜色相同的导线连接到一起即可。
4、接着就是进行将同色的电线缠绕到一起,如下图所示。
5、最后就是这时候注意用胶带固定好连接部分就完成了。
四、耳机生产流程是怎样的
生产流程如下:
1、检查电线和投入流水线
2.电线穿耳机后壳+打结(R、L)
3.焊接喇叭(R、L)
4.检查焊点品质(R、L)
5.耳机前壳何和后壳组装(点胶水或超声波)
6.装耳套
7.耳机/MIC测频响曲线
8.耳机听音测试,MIC听音测试
9.控制盒按键功能测试
10.检查耳机外观
11.包装
扩展资料:耳机是一对转换单元,它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。随着中国城市化进程的加快,越来越多的人选择通过户外生活方式来缓解面临的各种压力,各种各样的影音娱乐产品成为不可缺少的助手,因此无论室内还是室外,耳机逐渐成为人们生活中的一件必需品。